中来股份：深入全产业链的减碳

2023 年是中来股份的新起点。

在碳达峰、碳中和重大机遇期，中来股份形成了以发展主产业链业务为核心、以辅材业务及光伏终端应用为驱动的“一主引领双轮驱动”总战略。

在转变能源利用方式上，光伏是当仁不让的最有效技术之一。全球减碳的浪潮轰轰烈烈，中来股份投身其中。

中来股份副总裁邹驰骋表示，光伏企业既要考虑产品的发电效率，同时也要在生产过程中将能耗等因素纳入考量。中来股份等中国光伏企业，通过生产和制造高效率的电池和组件，不但为中国的双碳目标添砖加瓦，同时为全球其他国家的绿色发展贡献力量。

目前中国已经是最大的光伏产品制造国和出口国，比如中来股份的产品已经在欧洲、在东南亚等地受到广泛地欢迎和认可。

在中国，中来股份的分布式业务快速推进。户用分布式业务覆盖 20 个省 142 个市 634 个区县 4000 多个村镇，拥有 450 多家核心代理商，管理和运维16万多座家庭新能源光伏电站。分布式光伏业务的推进，为双碳目标的达成贡献了积极力量。

在欧洲同样如此。

德国垂直安装太阳能农场，整个项目装机量为4.1MW，由11000 块中来N型TOPCon 组件构成，是德国最大的 N 型双面农光互补光伏电站。项目允许在行 间距内进行耕作，不影响作物生长，大大提高了土地的利用率，每年可减少二氧化碳排放量 4200 吨，相当于栽种 4000 棵树；项目为 1400 户家庭供电每年可节约 4.7GW/h 用电量，为当地村庄提供自给自足的发电设备。

中来股份在创办之初就致力于成为全球应对气候变化的积极参与者和重要贡献者。中国的光伏企业除了为全球提供光伏产品，以创造一个绿色电力的世界，还尤其重视自身的生产制造环节降低能耗、减少排放。

光伏的整个产业链，包括了上游的硅料、中游的电池、下游的组件等环节。从工艺上来看，从工业硅到多晶硅，再到把它拉成单晶，切成硅片，做成电池。这些环节的电耗都不低。

光伏组件的辅材生产制造的能耗和环境污染，同样不能小觑。辅材主要玻璃和铝框，玻璃用于前后板的封装，铝材用于组建的边框，以起到支撑作用。

众所周知，光伏制造产业链里碳排放占比最重的是硅料和铝边框环节。中国在2006年左右成为全球最大的铝材消费国，目前超过全球一半的铝消费是在中国。电解铝的能耗占比居高不下，电力成本接近四成。考虑电解铝所耗电能的大部分并非清洁能源，在历次治理产能过剩、降低能耗的政策推进的时候，电解铝往往是被重点关注的领域。

有鉴于此，中来股份今年做了一站式的全钢化方案。

“铝框有很高的碳排放，我们就又开发了钢边化的方式来替换。”邹驰骋表示，“所以这样一来，我们的封装方案，就又回到了经典单玻路线上。”

在刚刚过去的2024土耳其国际太阳能暨光伏技术博览会上，中来股份携其最新N型全钢化封装方案亮相。这一新型双面单玻封装技术，采用2.5/2.8mm全钢化玻璃、双面EVA胶膜/EPE EVA胶膜、n型TOPCon电池、透明网格背板、钢边框等材料进行封装。这种全钢化的组件，在降低制作成本，减轻重量的同时，能同时提高发电收益。

“双玻结构在自然条件下的应力释放，容易导致背面玻璃的破碎，严重影响电站的长期可靠性。”邹驰骋表示，基于这些考量，中来股份一直在尝试突破，找到好的背面封装材料。

中来股份在选择工艺路线选择和产品方向的时候，会将能耗纳入考量范围，各个基地都向绿色工厂的标准靠拢。苏州中来光伏新材股份有限公司凭借完善的绿色制造体系，在2022年荣获“江苏省绿色工厂”认定；泰州中来光电科技有限公司早在2018年已获工信部评为国家级“绿色工厂”。

这些技术进展和荣誉的取得，得益于中来股份对ESG自上而下的管理。

从ESG管理维度来看，中来股份有专门部门负责制定公司环境管理目标与绩效、制度文件和管理策略。公司各项能源消耗、环保指标、原材料消耗、年度排放等均有专门部门负责管理，各项指标均纳入日常管理范畴。

中来股份推动环境管理体系与日常环境影响活动有机结合，从而推进全产业链减碳的目标。