施耐德电气重磅发布洞察报告，打造绿色智能工厂如何“因厂制宜”？

作为宏观经济的“压舱石”、稳增长的主战场，工业制造的转型升级备受关注。党的二十大报告提出“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”，为加快推进制造业高质量发展指明了方向。近期的国务院常务会议也在研究加快推进新型工业化的相关工作，其中明确要协同推进数字产业化和产业数字化。工信部称，培育壮大新兴产业和布局未来产业要聚焦5G、人工智能、绿色低碳等重点领域，不断丰富和拓展新的应用场景。

在历年全球瞩目的中国国际进口博览会（下称“进博会”）上，聚焦绿色智能制造的新技术、新装备和解决方案集中亮相，是中国制造变迁的缩影和观察数字化与绿色低碳“双转型”进程的最佳窗口。

11月6日，第六届进博会现场，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气联合工业和信息化部国际经济技术合作中心重磅发布《数字赋能 建设绿色智能工厂正当时——数字化赋能绿色智能制造高管洞察2023》（下称“报告”）。

报告基于对120家企业高管的深入调研，解析制造业转型的核心，直击绿色智能工厂发展趋势和建设运营中的重点问题，也为打造端到端全价值链的绿色智能工厂提供了框架和思路，为中国制造业的转型升级提供借鉴。

机遇与挑战并存

国家制造强国建设战略咨询委员会委员、中国工程院战略咨询中心制造业研究室主任屈贤明提出，制造业的竞争核心是制造能力的竞争，而制造能力的竞争主要体现在制造工厂。

官方数据显示，传统产业在制造业的占比超过80%，仍然是现代化产业体系的基底。为此，工信部表示，将大力推进企业技术改造和设备更新，推广先进适用技术，促进工艺现代化、产品高端化。在这个过程中，以绿色为核心的智能化和数字化手段至关重要，也是传统制造工厂在经济下行期生存并突围的必经之路。

报告指出，首先，未来工厂建设的主流方向是绿色智能的融合，即绿色智能工厂，智能是手段，绿色是宗旨、核心。目前，绿色智能工厂已经成为领军企业的重要特征，可见数字化、绿色化融合趋势愈发明显，将引领未来工厂的发展方向。

其次，在所有对绿色智能工厂建设的价值诉求中，“降本”和“减碳”位列前两位。这意味着，企业增长模式逐步从高耗能、粗放型转向精细化、智能化的高质量增长方式，更加关注内生式增长。

最后，面向未来的绿色智能工厂包括精益运营、绿色环保、全面感知、智能管控、以人为本、产业协同六大关键特征。其中，充分尊重员工体验及创造力的“以人为本”，和由数字化赋能的“产业协同”受到越来越多企业重视。

但绿色智能工厂的转型升级并非易事。结合一线调研，报告提出，企业在绿色智能工厂的建设过程中依然面临四大挑战：第一即战略挑战，过半企业认为工厂建设总体规划设计不足，转型路径不清晰；第二是运营挑战，包括难以确定合适的场景和切入点，以及前期建设投入高、回报期长等；三是技术挑战，比如在行业技术迭代快的情况下如何借力技术，以及业务与技术融合不强等；四是人才挑战，如何通过打造企业文化等一系列措施，来培养工厂建设发展所需的复合型人才、解决员工意愿和能力不足的问题，是不少企业面临的挑战。

战略先行，谋定而后动

作为报告的发起方，施耐德电气在全球拥有74家“零碳工厂”，在中国拥有17家“零碳工厂”、15家被工信部认定的“绿色工厂”和12家“碳中和”工厂、1家灯塔工厂、18家智能工厂和智能物流中心。针对企业建设和运营绿色工厂中普遍面临的问题，根据自身丰富的实战经验，施耐德电气商业价值研究院结合多家行业领军企业的实践，在此次报告中提出从“战略”“运营”“技术”“人才”四个层面实现绿色化和智能化融合、端到端的绿色智能工厂建设框架。

规划先行，制定明确的落地指标是绿色智能工厂建设的第一步。调研发现，双线融合的可持续发展是未来工厂建设和优化的主流，93%的被访领军企业已同时制定数字化及双碳战略，并开展了相应的建设活动。领军企业也更崇尚规划先行、先医后药，投入长时间的调研，进行细致的可行性研究，制定明确的落地指标。

除了“谋定而后动”，报告提出，绿色智能工厂的打造要从客户视角出发，以数字化为工具，拉通从营销、采购、研发、制造到服务等全价值链转型。因为单个场景只是绿色智能工厂建设的起点和阶段，但实现上下游的连通与协同，做到整体最优是关键。

在技术层面，绿色智能制造5T技术（信息技术、运营技术、通信技术、数字技术、能源技术）融合是支撑绿色智能工厂建设的重要基础之一。随着5T技术的界限越来越模糊，工厂运营各层级的技术应用不断丰富，可以满足新一代绿色智能工厂不同场景的需求。

在人才方面，报告强调数字化的本质在于人的数字化。屈贤明也提出，建设绿色智能工厂不仅要看到物，即设备、工厂的数字化，还要更多看到企业家和全体员工思想观念的转变和数字能力的提升，人机的协同是决定智能工厂能否建成及可持续发展的关键。

如何“因厂制宜”

中国宏观经济研究院经济研究所副所长吴萨认为，当前需主要做好推动产业体系优化升级和产业科技创新、提升产业链供应链韧性和安全水平、推进高端智能绿色发展等几项工作。既要支持龙头企业做大做强，也要培育专精特新中小企业，形成大中小企业融通发展的良好态势。

面对基础和阶段各异的企业，屈贤明指出，在打造绿色智能工厂的过程中，不能一味追求高大上、高端化、无人化，而要针对新建厂与老企业改造的不同、头部企业与中小企业的不同情况，制定不同的顶层设计和建设方案，其出发点和落脚点是提高企业的经济效益和竞争力。

施耐德电气副总裁、中国及东亚区市场部负责人、商业价值研究院联席院长古月也提出：“不同工厂的建设目标、基础现状、自然禀赋等决定建设体系各不相同，所以绿色智能工厂的建设要因‘厂’制宜、不断迭代。”

报告认为，新建工厂需从新厂搭建驱动、精细生产管理、绿色智能制造逐步实现；改造工厂则特别关注转型升级的现有困境，通过各模块现状评估，制定专属的升级路径；领军工厂更强调对业务进一步精细化运营管理，挖掘新增长突破点，不断融合新兴技术，创新生产模式，打造未来工厂。

毋庸置疑，在制造业加速向绿色化、智能化双转型的道路上，建设绿色智能工厂是大势所趋。施耐德电气高级副总裁、战略与业务发展中国区负责人、商业价值研究院院长熊宜表示，作为绿色智能制造的践行者和赋能者，施耐德电气将持续以领先的数字化和绿色低碳经验赋能产业。随着本土化的推进和生态圈的扩大，那些经过了实践检验的方案将会释放出更大的势能，也将在因地、因厂制宜的创新中形成更大的加速度，助力中国制造迈向高质量发展。